Strojevi za obradu riže

1. Prva faza: stroj za čišćenje visoke učinkovitosti
Koristi kombinaciju vibracija i protoka zraka za učinkovito uklanjanje velikih nečistoća, malih kamenja, prašine i drugih krhotina iz sirovih zrna.

2. Druga pozornica: gumeni kolut Husker
Koristi valjani tlak gumenih valjaka kako bi se učinkovito ogulio ljuske sirovih žitarica, pretvarajući ih u smeđu rižu.

3. Treća faza: magnetski separator
Koristi snažne magnete instalirane u magnetskom separatoru kako bi adsorbirali metalne čestice s smeđe riže koje teku kroz cjevovod, osiguravajući glatki napredak u sljedećim postupcima glodanja riže.

4. Četvrta faza: mlin za rižu Emery Roll
Koristi mljevenu površinu Emery valjka i mljevenja visokog negativnog tlaka za trup smeđu rižu.

5. peta faza: kanta za hlađenje
Nakon dvije faze mljevenja kotrljanja, temperatura riže postupno se povećava. Riža se zatim prenosi u kantu za hlađenje kako bi se na odgovarajući način smanjila temperatura.

6. Šesta faza: stroj za poliranje
Ogorčena riža ulazi u stroj za poliranje željeza za fizičko poliranje, uklanjanje zaostalog mekinja i fino mekinje s površine riže kako bi se postiglo potpuno razdvajanje mekinja.

7. Sedma faza: separator ljuske i mekinja
Koristi protok zraka za odvajanje ljuske, slame i drugih nečistoća niske gustoće od riže, čineći materijal čistijim i prikladnijim za probir i razvrstavanje boja.

8. Osma pozornica: Slomljeno sito ocjenjivanje riže
Koristi sita s različitim veličinama rupa za ocjenu slomljene riže, neispravne riže i nečistoća od materijala, osiguravajući ujednačeni konačni proizvod i poboljšati učinkovitost naknadnog razvrstavanja boja.

9. Deveta faza: stroj za poliranje magle
Kombinira valjke od riže i vodu za još jedan krug poliranja, dodatno povećavajući svjetlinu i čistoću riže.

10. Deseta faza: Sorter u boji
Koristi optičke senzore za prikaz zrna riže na temelju razlika u boji. Mlesi zraka uklanjaju neispravne žitarice, bijelu rižu i male nečistoće iz riže.

11. Jedanaesta faza: Jedinica za pakiranje gotovih proizvoda
U torbe spakira gotovu rižu.

1. Smanjeni ručni rad
Tradicionalni način obrade: Tradicionalna obrada riže zahtijeva značajnu ručnu uključenost, uključujući prijevoz zrna, čišćenje, truljenje, poliranje, razvrstavanje boja i pakiranje. Svaka faza zahtijeva namjensko osoblje, što rezultira visokim troškovima rada i niskom učinkovitošću.
Automatizirana proizvodna linija: Naša oprema integrira sve faze u jednu automatiziranu proizvodnu liniju. Operatori moraju postaviti samo parametre na upravljačkoj ploči, a oprema automatski dovršava sve korake obrade, značajno smanjujući ručnu intervenciju.

2. Smanjeni intenzitet rada
Tradicionalni način rada: Ručni zadaci poput transporta žitarica, radne opreme i razvrstavanja riže radno su intenzivni i skloni problemima s kvalitetom zbog nepravilnog rukovanja.
Automatizirana proizvodna linija: Oprema automatski upravlja čišćenjem, trupom, poliranjem, razvrstavanjem boja i pakiranjem. Operatori trebaju samo nadzirati rad opreme, značajno smanjujući intenzitet rada.

3. Smanjeni zahtjevi za rad
Tradicionalni način rada: Tradicionalna proizvodna linija može zahtijevati od radnika 10-20 za obradu različitih faza obrade.
Automatizirana proizvodna linija: Naša oprema zahtijeva samo 2-3 operatere za nadzor i održavanje, smanjujući zahtjeve rada za preko 80%.

4. Poboljšana učinkovitost proizvodnje
Tradicionalni način: Ručne operacije su neučinkovite, a brzina proizvodnje ovisi o razini vještina radnika i fizičkoj izdržljivosti.
Automatizirana proizvodna linija: Oprema djeluje stabilno, s kapacitetom obrade od 2-5 tona/sata, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje za 30%-50%.
 

Popularni tagovi: Strojevi za preradu riže, Kina Dobavljači strojeva za obradu riže, Mini stroj za destoner riže, destoner, stroj za obradu jastuka, Stroj za sortiranje riže, stroj za drobljenje riže, Strojevi za obradu riže